CO-PICK智能拣选解决方案
什么是CO-PICK智能拣选解决方案
采用多层级的库存自动化管理模式,通过多种AGV有机组合的方式,极大的提升了搬运效率同时极大的提升了存储密度。工作站可以同时支持多种工作模式,高效灵活的解决客户上架、盘点、拣选等业务需求。后台WCS系统可以详细的查看单据和任务的流转情况并随时进行人工干预。完善的运维保障机制,极大的提升了系统鲁棒性,可以在不影响生产的前提下解决各种现场问题。
成本拆解对比
减少客户系统与AGV系统 对接工作量
单一操作平台 操作人员可快速培训上岗
单一监控平台 运维人员工作简化
方案优势
更多存储
更多存储
高库位存储密度相比人工仓提高4-6倍
更少投入
更少投入
打造最高效机器人组合,减少设备投入
更高柔性
更高柔性
可配置性强,客户可自主灵活优化作业流程,增减机器人的车型和数量,软件调整快速适配业务变化
部署实施快,最快2-4周内完成部署
易搬迁,支持快速拆卸与部署,可实现快速搬迁
设备故障可独立处理,不影响仓库总体业务运行
更高效率
更高效率
单工作台最大拣选效率为1000件/h;小车速度最高可达到3m/s,平面搬运速度最大化;大车做上下层转运,货叉或钩拉机构利用率最大化
多种机器人完美组合,使效率实现最大化
更低改造成本
更低改造成本
灵活接入现有WMS/ERP/MES系统,降低改造成本
可在现有方案基础上,根据业务调整灵活增加新车型
更少人工管理
更少人工管理
工作站可以同时支持多种工作模式,高效灵活的解决客户上架、盘点、拣选等业务需求
操作简单,简易培训后员工可快速上手操作
方案优势对比
核心系统
WCS
智能物流调度系统
任务拆解,可配置性强,客户可自主灵活优化作业流程,复杂作业任务分配和调度由核心业务调度优化引擎驱动。
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RCS
智能机器人调度系统
壹悟RCS能够通过配置支持任意协议,任意形态的异构AGV,基于异构地图混场调度,支持各类复杂业务场景。
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